Gia công cơ khí chính xác hay còn được gọi là gia công bằng máy cnc nhằm tạo ra những sản phẩm có độ tinh xảo, chính xác cao đúng với bản thiết kế. Đây là loại hình gia công cơ khí đang được rất nhiều doanh nghiệp ưa chuộng.
Có thể nói, gia công cơ khí bằng máy cnc là một bước tiến mới trong ngành cơ khí. Nhờ các hoạt động được lập trình sẵn trên máy tính, thao tác đơn giản, không cần phải tốn quá nhiều nhân lực như trước đây. Hơn nữa, sản phẩm cho ra cũng tinh xảo cùng độ chính xác cực kì cao khiến cho loại hình dịch vụ cơ khí này đang được rất nhiều doanh nghiệp lựa chọn.
Tuy nhiên, đó mới chỉ là bề ngoài. Hôm nay, Cosmovina chúng tôi sẽ tiết lộ với bạn 4 điều về gia công cơ khí chính xác mà không phải ai cũng nói cho bạn biết. 4 bí mật đó là gì? Mời bạn cùng tìm hiểu với chúng tôi thông qua bài viết bên dưới đây nhé.
4 điều không ai nói với bạn về gia công cơ khí chính xác
->> Xem thêm: Hướng dẫn cách vận hành máy tiện CNC chi tiết nhất
7 điều về gia công cơ khí chính xác ai cũng cần biết
Trên hành trình trở thành một nước công nghiệp hóa, hiện đại hóa thì việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào quá trình sản xuất là hoàn toàn cần thiết. Máy móc hiện đại, tự động hóa đã trở thành điều quen thuộc của tất cả các dây chuyền sản xuất, đặc biệt là dây chuyền gia công cơ khí.
Tự động hóa
Thời kì trước, việc sản xuất hầu như là dựa vào bàn tay của con người làm ra. Nếu có sử dụng máy móc thì cũng đều là loại thiết bị thô sơ cho năng xuất không cao, tính thẩm mỹ thấp. Thì nay, các chuyên gia đã nghiên cứu và phát triển công nghệ tự động hóa trên máy tính. Máy gia công cơ khí chính xác có thể tự thực hiện nhiều thao tác khác nhau theo chế độ đã được lập trình có sẵn như: tự động sai số dụng cụ, thay dao, hút phoi, tự động nguôi,… Điều này cũng giúp cho những người thợ giảm bớt được áp lực khi phải canh máy mọi lúc.
Công nghệ tự động hóa
->> Xem thêm: Kích thước và cấu tạo của con lăn băng tải
Linh hoạt
Sẽ có rất nhiều người đặt ra câu hỏi rằng: “nếu như mọi hoạt độn được thực hiện theo sự lập trình có sẵn trên máy tính. Vậy thì đối với những sản phẩm có thiết kế đặc biệt, có độ khó cao thì dây chuyền máy móc này có thực hiện được hay không?”
Câu trả lời chính là có. Bởi không máy được thiết kế lin hoạt để có thể thay đổi chế độ lập trình trong máy một cách dễ dàng, nhanh chóng. Không những thay đổi được chế độ hoạt động, chúng còn có khả năng thao tác những chi tiết rất nhỏ, cầu kỳ mà trước đây chỉ có thể thực hiện bằng tay.
Máy móc gia công cơ khí càng hiện đại bao nhiêu thì sẽ tạo ra những sản phẩm có độ chuẩn xác, đẹp mắt, đáp ứng được yêu cầu của tất cả mọi người.\
->> Xem thêm: Những loại vật liệu được sử dụng rất nhiều trong gia công cơ khí chính xác
Tính chính xác cao
Nếu như, việc gia công bằng tay mang lại rất nhiều rủi ro như tính chính xác của sản phẩm không được đảm bảo, gây lãng phí nguyên vật liệu, thời gian gia công lâu thì những chiếc máy gia công hiện đại sẽ hoàn toàn khắc phục được điều đó. Hơn nữa, là khả năng đáp ứng được số lượng sản phẩm lớn trong thời gian ngắn.
Nguồn ảnh: internet
Gia công được trên nhiều chất liệu
Một loại máy sản xuất cơ khí có thể gia công được nhiều loại chất liệu khác nhau với tính chất, đặc điểm khác nhau mà vẫn có chất lượng tương đương. Như vậy, có thể thấy rằng nó rất phù hợp với những dây chuyền sản xuất lớn, đa dạng về sản phẩm. Với những lúc cần tăng năng suất thì bạn có thể tận dụng máy móc của những dây chuyền khác.
Máy gia công cơ khí chính xác là một sản phẩm của nền công nghiệp hóa, hiện đại hóa đã đem lại rất nhiều lợi ích cho nền công nghiệp sản xuất.
Trên đây là bài viết chia sẻ 4 ưu điểm của dây chuyền gia công cơ khí chính xác. Quý khách hàng có nhu cầu về sản phẩm hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo thông tin bên dưới đây để được hỗ trợ tư vấn.
Tham khảo thêm một số sản phẩm mà Cosmovina đang cung cấp:
Băng tải lắp ráp linh kiện điện tử
-------------------------------
COSMO VIỆT NAM
Địa chỉ: số 6, phố An Sinh, P.Cổ Nhuế 1, Q.Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội
Điện thoại: 024.66.88.66.86 - Hotline: 0932.488.998
Website: https://www.cosmovina.com/
Email: marketing.cosmovina@gmail.com
