Nhắc đến gia công cơ khí chính xác, nhiều người sẽ nghĩ ngay đến công nghệ CNC (Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) - điều khiển bằng máy tính). Một trong số những hình thức làm việc quen thuộc đó chính là gia công phay CNC, tiện cnc, cắt cnc. Tuy nhiên, gia công bằng tia lửa điện hay còn gọi là gia công điện cực EDM là một trong những phương pháp gia công các vật liệu có độ cứng cao, cũng được sử dụng rất phổ biến hiện nay.
Công nghệ EDM có thể quen thuộc với các kỹ sư cơ khí, nhưng với người ngoai ngành thì vẫn còn khá xa lạ. Chính vì vậy, thông qua bài viết này, dây chuyền băng tải Cosmo xin được gửi tới các bạn bài viết: “Công nghệ EDM – gia công bằng tia lửa điện và những thông tin bạn cần biết” để giúp mọi người có thể hiểu hơn về công nghệ này.
Vậy, công nghệ EDM là gì? Chúng ta cùng nhau tìm hiểu qua phần đầu tiên của bài viết này nhé!
Công nghệ EDM - Hệ thống gia công bằng tia lửa điện phổ biến nhất hiện nay
Công nghệ EDM là gì?
Gia công bằng tia lửa điện hay còn gọi là gia công EDM (Electrical Discharge Machining) là một trong những phương pháp gia công kỹ thuật phục vụ cho việc gia công các vật liệu có độ cứng cao, được sử dụng rất phổ biến trong các ngành công nghiệp hiện nay.
Hệ thống gia công EDM bao gồm có hai bộ phận chủ yếu: máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực tiến tới bề mặt chi tiết gia công sinh ra một lỗ chép hình dạng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung cấp sản sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết và bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi.
Công nghệ EDM là gì?
Có thể bạn quan tâm:
Các kiểu tiện trong ngành gia công cơ khí
Tìm hiểu về thuật ngữ CAD, CAM, CNC trong ngành gia công cơ khí
Tiếp theo, chúng ta sẽ cùng nhau phân loại các hình thức gia công EDM đang được sử dụng hiện nay.
Phân loại gia công EDM:
Gia công EDM có thể được phân loại như sau:
Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
Gia công vi EDM (Micro EDM)
Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
Khoan EDM (EDM drilling)
Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)
Tuy nhiên, công nghệ dù có hiện đại đến đâu thì vẫn sẽ tồn tại những mặt hạn chế nhất định. Và hình thức gia công tia lửa điện cũng không phải ngoại lệ. Chúng vẫn có những ưu, nhược điểm mà bạn cần phải biết.
Sau đây sẽ là những ưu điểm của gia công cơ khí EDM:
EDM - gia công chi tiết cơ khí chính xác tuyệt đối
Ưu điểm
Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý
Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi
Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.
Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng
Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu
Nhược điểm
Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện
Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.
Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.
Trên đây là bài viết về công nghệ gia công tia lửa điện EDM. Cảm ơn các bạn đã dành thời gian theo dõi bài viết này của chúng tôi. Ngoài ra, bạn có thể truy cập vào website: cosmovina.com của chúng tôi đã cập nhập những tin tức mới nhất về băng tải và gia công cơ khí.
