Hệ thống băng tải cao su là một trong những hệ thống được rất nhiều các doanh nghiệp lựa chọn hiện nay. Việc đưa hệ thống băng tải cao su vào trong sản xuất sẽ giúp các doanh nghiệp có một hệ thống vận hành hàng hóa cực kỳ tuyệt vời. Hệ thống băng tải cao su sẽ giúp mang đến cho doanh nghiệp hiệu quả, không tốn nhiều thời gian, công sức và chi phí cho công việc vận chuyển hàng hóa.
Đặc điểm của hệ thống băng tải cao su
Băng tải cao su và sợi, sản phẩm hỗn hợp kim loại hoặc các vật liệu tổng hợp bằng nhựa hoặc vải. Các loại băng tải này được sử dụng rộng rãi trong xi măng, luyện kim, hóa chất, thép và trong các ngành công nghiệp có khoảng cách vận chuyển ngắn và khối lượng vận chuyển nhỏ. Băng tải cao su có thể làm việc liên tục, hiệu quả cao, vận chuyển các góc nghiêng lớn, vận hành băng tải an toàn, dễ sử dụng, dễ bảo trì, chi phí vận chuyển thấp, giảm chi phí và tiết kiệm nguồn nhân lực.
Trong quá trình sử dụng lâu dài băng chuyền, nó có thể bị rách với nhiều yếu tố chủ quan và khách quan. Điều này không chỉ rắc rối cho chính nó mà quan trọng hơn nó còn gây ra những thiệt hại về kinh tế cho doanh nghiệp.
Nguyên nhân băng tải cao su bị rách
Biết được nguyên nhân là một trong những cách để khắc phục và hạn chế tình trạng băng tải bị rách tốt nhất.
Lý do băng tải bị rách dọc thẳng đứng
- Cú sốc làm cho dây buộc bị lỏng và rơi ra, làm cho ống lót than rơi xuống và tấm dẫn hướng rơi xuống.
- Vật liệu được trộn với vật lạ, vật lạ cứng, góc cạnh và ống than bị chặn và vắt.
- Băng tải bị bắt bởi giá đỡ sau khi nó bị lệch nghiêm trọng.
- Chất tẩy rửa có liên quan đến trống và các bu lông bị lỏng.
Lý do của vết nứt
- Do giới hạn về kích thước không gian, băng tải có nhiều góc uốn
- Khi khớp nối bị lưu hóa, nó đã bị lưu hóa hai lần trở lên với nhiều lý do khác nhau.
Lý do rách của khớp lưu hóa
- Đường kính của trống đảo chiều nhỏ và công suất của băng tải lớn.
- Chất lượng của khớp lưu hóa của băng tải kém. Đặc biệt là nếu lưu hóa hơn hai lần, độ bền của khớp sẽ bị giảm hoặc lớp vải bị cắt hoặc mòn trong quá trình liên kết, khi đó độ bền sẽ bị giảm. Nó dễ bị trầy xước bởi các góc nhọn của thiết bị như bộ quét và bộ đỡ trên đai.
- Chu kỳ làm việc của băng tải ngắn, khởi động thường xuyên liên tục và lực căng tức thời.
Lý do làm hỏng bề mặt cao su
- Khoảng cách giữa lớp lót rãnh và băng không phù hợp, gây nên những hao mòn bất thường hoặc vật lạ nhúng vào những khe hở, gây ra những hao mòn và những vết trầy bất thường. Tốc độ dòng vật liệu tại máng dẫn không phù hợp với tốc độ của băng tải và độ rơi lớn, làm gia tăng tốc độ mòn của bề mặt cao su
- Vi phạm các hoạt động, xỉ bị cháy trong quá trình bảo trì và làm trầy xước chất tẩy rửa
- Các băng trượt cũng gây ra những hao mòn bất thường.
Khắc phục tình trạng băng tải cao su bị rách
Với các nguyên nhân gây ra ở trên ta có thể rút ra được những cách để khắc phục tình trạng này và tránh làm hư hỏng băng tải
Bạn nên thường xuyên kiểm tra vật liệu, nguyên liệu, hàng hóa vận chuyển khi bỏ lên băng tải. Tránh vận chuyển những vật quá to, quá cứng trên bề mặt băng tải
Kiểm tra các khớp nối xem có gặp các vấn đề gì không để sửa chữa kịp thời. Quá trình vận hành không nên tác dụng các lực quá lớn như gõ đập vào băng tải gây hư hỏng cũng như làm mất an toàn.
Ngoài ra cũng cần tuân thủ các hướng dẫn an toàn, sử dụng đúng quy trình và bảo trì thường xuyên.
Hy vọng rằng qua bài viết này, các bạn sẽ hiểu hơn về các nguyên nhân gây ra rách băng tải cao su để có được cho mình cách sử dụng và bảo quản băng tải tốt nhất.
Nếu các bạn vẫn còn những thắc mắc liên quan đến băng tải và băng tải cao su thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo HOTLINE: 0932.488.998 hoặc đến với địa chỉ số 6, phố An Sinh, P.Cổ Nhuế 1, Q.Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội.
XEM THÊM:
Băng tải sấy chịu nhiệt trong sản xuất hải sản khô
