Trong gia công cơ khí xác, có ba hình thức cắt kim loại là plasma, oxy và laser. Vậy, ba hình thức này có gì khác biệt. Chúng ta cùng nhau tìm hiểu thông qua bài viết bên dưới đây của Cosmovina chúng tôi nhé!
So sánh 3 công nghệ cắt trong gia công cơ khí đó là: plasma, oxy và laser
Sự khác nhau giữa các phương pháp cắt kim loại bằng plasma, oxy và laser
Phương pháp cắt kim loại bằng tia plasma
- Phương pháp cắt Plasma thường được sử dụng trong công nghiệp là một quá trình cắt thép và các kim loại khác ở các độ dày cắt khác nhau sử dụng mỏ cắt plasma. Trong phương pháp này khí trơ (hoặc không khí nén) được thổi qua vòi phun với áp suất cao, cùng thời điểm dòng hồ quang điện cũng truyền qua dòng khí này từ vòi phun đến bề mặt vật cắt, chuyển một phần khí sang thành Plasma. Plasma có nhiệt độ cao làm nóng chảy kim loại vật cắt, khí thổi với áp suất kim loại nóng chảy ra khỏi mặt cắt.
- Plasma là một trạng thái vật chất cao đủ để thổi trong đó các chất bị ion hóa mạnh. Đại bộ phận phân tử hay nguyên tử chỉ còn lại hạt nhân; các electron chuyển động tương đối tự do giữa các hạt nhân.
Phương pháp cắt kim loại bằng oxy
Cắt oxy-gas (oxy-fuel cutting) thực chất của quá trình cắt kim loại bằng khí là quá trình đốt cháy kim loại cắt bằng dòng oxy, tạo thành dòng các oxit (FeO, Fe2O3, Fe3O4), làm nóng chảy các oxit đó và thổi chúng khỏi mép cắt tạo thành rãnh cắt.
Phương pháp cắt kim loại bằng laser
Laser có thể cắt một dải rộng các loại vật liệu nhưng phần lớn các hệ thống cắt laser thương mại hiện nay được thực hiện với kim loại. Cắt kim loại bằng laser đòi hỏi chùm laser mật độ năng lượng cao truyền năng lượng vào vùng cắt nhanh hơn lượng nhiệt truyền ra ngoài. Kèm theo đó là dòng khí hỗ trợ sẽ đẩy kim loại nóng chảy ra khỏi vùng cắt.
Có thể bạn quan tâm:
Sự khác biệt của cả 3 phương pháp này
Cắt laser
- Vể vật liệu cắt: Cắt được hầu hết vật liệu bằng kim loại (trừ các kim loại có độ phản quang cao như nhôm và đồng) và phi kim như nhựa, kính, gỗ. Không cắt được hợp kim có độ nóng chảy khác nhau.
- Về độ dày vật liệu cắt: Cắt được kim loại có độ dày < 12mm
- Tốc độ cắt: Nhanh hơn cắt Gas Oxy, nhưng chậm hơn cắt Plasma
- Chất lượng đường cắt: Chất lượng đường cắt đẹp nhất, độ rộng đường cắt khoảng 0.2mm
- Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí sản xuất:
Chi phí đầu tư một máy cắt Laser CNC 1,5 x 3,0m rất cao khoảng từ 100.000 $ trở lên.
Chi phí cho một mét cắt cao nhất so với cắt gas và Plasma. Chi phí bảo trì bảo dưỡng cũng cao hơn.
Phải định kỳ thay thế các thấu kính và béc cắt
Cắt gas Oxy
- Về vật liệu cắt: Chỉ cắt được sắt carbon và hợp kim sắt thấp
- Về độ dày của vật liệu cắt: Cắt được sắt có độ dày từ 8 – 500mm
- Tốc độ cắt: Tốc độ chậm nhất
- Chất lượng đường cắt: Chất lượng đường cắt đẹp và phẳng hơn cắt Plasma thường nhưng thua cắt Plasma độ phân giải cao (HD Plasma). Bề rộng đường cắt >= 2.2mm
- Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí sản xuất:
Chi phí đầu tư một máy cắt Gas CNC 1,5 x 3,0 m chỉ khoảng 15.000$.
Chi phí cắt khoảng 0.41USD / foot
Định kỳ thay thế béc cắt
Cắt Plasma
- Về vật liệu cắt: Cắt được tất cả các loại kim loại Cắt được hợp kim có độ nóng chảy khác nhau.
- Về độ dày của vật liệu cắt: Cắt được kim loại có độ dày lên đến 50mm
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt nhanh nhất
- Chất lượng đường cắt: Đường cắt hơi bị nghiêng từ 3 – 10 độ đối với nguồn cắt Plasma thường. Từ 0 – 3 độ đối với HD Plasma. Bề rộng đường cắt khoảng 2.2mm. Đối với HD Plasma bề rộng đường cắt từ 0.4 – 2mm tùy theo độ dày vật liệu.
- Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí sản xuất:
Chi phí đầu tư một máy cắt Plasma CNC 1,5 x 3,0m khoảng 20.000$ đối với nguồn cắt Plasma thường. Khoảng 35.000$ đối với nguồn HD Plasma.
Chi phí cắt khoảng 0.15USD / foot (Theo nguồn từ trang web của Hyperthem)
Định kỳ thay thế béc cắt và điện cực.
Trên đây là bài viết so sánh ưu, nhược điểm của 3 phương pháp cắt kim loại trong gia công cơ khí. Hy vọng với những thông tin mà chúng tôi cung cấp trong bài viết này sẽ giúp ích được cho bạn.
----------------------------------
Để biết thêm thông tin và nhận báo giá cụ thể các sản phẩm và dịch vụ, quý khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi:
CÔNG TY CỔ PHẦN VŨ TRỤ VIỆT NAM
Trụ sở kinh doanh: Tầng 7, Tòa nhà An Phú, Số 24 Hoàng Quốc Việt, Phường Nghĩa Đô, Quận Cầu Giấy, TP. Hà Nội.
Nhà xưởng Hà Nội 1: Khu nghiên cứu và Triển khai công nghệ Cổ Nhuế, P.Cổ Nhuế 2, Q.Bắc Từ Liêm, Hà Nội.
Nhà xưởng Hà Nội 2: Thôn 4, Xã Vạn Phúc, Huyện Thanh trì, Hà Nội.
Nhà xưởng Hà Nội 3: Xuân Nộn, Đông Anh, Hà Nội.
Nhà xưởng Hồ Chí Minh: Vĩnh Lộc B, Bình Chánh, TP. Hồ Chí Minh
Nhà xưởng Đà Nẵng: Ngã 3 Lê Trọng Tấn Giao Lê Đình Kỵ, Phường Hòa An, Q.Cẩm Lệ, Tp Đà Nẵng
Điện thoại: 024.66.88.66.86 - Hotline: 0932.488.998
